环保新材料日照分公司产品质量实现“双百”

　　本报讯（通讯员 吴继华）环保新材料日照分公司不断优化工艺流程、提升设备利用率，严把质量关，近期石灰产品连续100天合格率达到100%，实现“双百”目标，冶金石灰质量指标跻身全国同行业领先地位。
　　该公司投产初期，受多方面因素影响，石灰产品质量合格率偏低，给生产经营造成不利影响。为了扭转这一被动局面，自去年9月份该公司打响了石灰质量攻坚战。“我们给职工思想‘紧螺栓’，引导职工树立质量意识，严把源头质量关。”该公司经理董德明说。石灰石原料进场后，从外观尺寸、洁净度逐车验收把关，并及时取样检验，保证入炉原料在物理指标和化学成分上符合标准。针对每个工艺环节，制定作业指导书，加强操作人员的专业理论知识和操作水平培训，“有了指导书这个‘秘笈宝典’再通过‘导师带徒’活动，理论结合实际，我们在线操作调控水平有了很大提高，实际操作能做到既稳又准。”一名产线职工脸上洋溢着自信的笑容。
　　该公司抓住日照公司炼钢煤气柜停产检修的时机，对产线设备技改创新100余项，工艺设备水平得到大幅提升，为产品质量提高提供了重要支撑。根据配套煤气供应及产品需求情况，科学调节产量，实现“生产受控，产量可调”，避免因煤气不足休风造成质量波动，同时第一时间掌握原料质量指标，避免换料引起工艺参数调整影响产品质量。该公司不断微调滴定系数提高产品化验的精准率，充分发挥化验结果“晴雨表”作用，准确反馈产品质量信息。针对日照气候潮湿特点，强化物流调度的计划性、科学性。董德明说，全力做好产品质量提升工作的最后“一公里”，根据产品产出时间定时定仓出入库，采取循环仓储方式，确保产品 “保鲜”，避免久存造成产品质量降低。