金本汽车生产车间一角。

近日，走进浙江金本汽车零部件有限公司生产车间，员工们正在为一笔来自南美的订单忙碌，随着自动化新设备相继投用，生产效率大大提高，平均日产可达2000套。公司总经理肖鹿介绍，从前两个月的接单情况来看，公司已超额完成300万美元目标，目前生产任务排到5月份。

据悉，浙江金本汽车零部件有限公司是一家典型的汽车零部件外贸出口型企业，2021年7月落户象山，当年就创造了落户即投产、投产即上规的“金本速度”，连续四年实现产值产能双跃升。2023年，受全球经济周期性调整的大环境影响，整个市场呈现低靡状态，企业在存量市场的逆境之中，善思求变、主动出击，全年生产总值达1.3亿元，同比增长15%，发展势头强劲。

那么金本公司是如何在激烈的市场竞争中突出重围的呢？肖鹿说，公司的主要市场在海外，与其被大环境裹挟同流，不如逆势中主动出击，不再紧盯固有市场，而是打破边界，开辟新市场，围绕客户需求去倒逼生产模式变革。过去一年，金本累计组建销售团队出国参展8次，多频次高密度地走访客户，带回了总计3000万元的订单。“一些客户三四年没有来中国了，出国参展把我们的变化及时介绍给客户，让客户对我们有更新的了解，同时通过客户端的走访交流，我们也了解到最新的产品和市场变化，对后续产品开发和市场的开拓更有针对性。”

有了新订单，产能也要稳步跟进。去年金本公司斥资2000万元新增设备，构建起了完整高效的新能源车轮毂轴承生产系统，并将数字化改造再次迭新，实现了数据、设备、人员、产出等几大关键环节智能化、数字化、一体化，产能进一步提升。此外，作为一家高新技术企业，金本始终将创新放在发展首位，每年固定投入全年营收的5%用于研发。在瞄准新能源汽车市场后，企业打破重组，构建了更加高效的生产模式，聚焦产品精密度，对主攻产品更加细分，仅仅用一年时间，就开发了100多个不同型号的系列产品。

与此同时，为充分调动员工的生产积极性，金本公司出台了一套激励机制，主动分享企业全年超额利润给核心员工，激发员工“主人翁”意识。“我希望能打造一个平台，让大家都能发挥出各自的优势和力量，释放‘1+1＞2’效应。”肖鹿表示，今后也将加大研发“引擎”，不断开拓新市场，为金本下一次腾飞打好基础。（记者 俞宇 励争臻）