产业转型升级，企业革新换装“绿色引擎”；“变废为宝”，龙头企业引领低碳环保；开展能源在线监测，大数据聚焦精细化管理……眼下，“循环化改造”正为我市传统纺织印染产业注入绿色发展新动能。

近日，省发展改革委公布了关于省级园区循环化改造年度绩效评估结果，我市乌镇大数据高新技术产业园区（浙江桐乡濮院针织产业园区）（以下简称园区）的园区循环化改造成果受到充分肯定，被评为“优秀等级”。优秀的背后，是桐乡在“双碳”背景下走出的一条高质量循环化发展“新路子”。

走进浙江圣奈尔服饰公司数字化工厂，偌大的车间里，几乎看不见人影。一台台一体成型智能电脑横机整齐排列、有序运转，自动化生产线洁净明亮，“清洁绿色”的生产理念蔚然成风。为了一个“绿”字，圣奈尔服饰耗资1000多万元改造老厂房，实施绿色工厂改造。通过技术改造，圣奈尔服饰的生产效率大幅提升近20%，产品质量广受客户好评。

从任务安排、样品分析到最后的报告生成，整个煤样分析管理全流程在一个平台上就能轻松完成……这个系统，便是桐乡濮院协鑫环保热电有限公司的发电行业控排企业煤样分析管理平台。企业技术总监郑传贵介绍，平台使用后，用煤及碳排放分析实现了全流程的信息化管理，可即时掌握碳排放量，动态分析温室气体排放数据，更好地实现了节能减碳。 　　近年来，园区通过推进重点企业技术革新，启动一批效果显著示范效应强的节能项目，能源消耗总量下降3100吨标准煤，同时推动制造业数字化转型，提升园区能效水平，能源产出率较2021年提升8%。

通过循环化改造，园区淘汰落后技术设备，全面推行清洁生产，资源高效利用水平明显提升，清洁能源消费比重上升至64.2%，水资源循环利用率达到42%，水资源产出率环比提高12.4%，主要再生资源回收利用率超过55%，一般工业固体废物综合利用率达到99.3%以上。

“未来，我们将持续推进环境优美、技术先进、管理规范、绿色低碳的花园式园区循环化改造建设，力争为浙江乃至全国作示范。”市发改局相关负责人表示。