不久前，省经济和信息化厅、省财政厅联合公布了2023年度生产制造方式转型示范项目计划实施名单，其中青田的青山钢管年产7000吨精细无缝不锈钢钢管数字化改造项目、浙江午马传动数字化智能化技改项目榜上有名。

日前，记者走进位于青田温溪镇的青山钢管有限公司生产车间，只见新投入使用的数字化生产大屏上显示的企业订单、生产、销售等情况一目了然。“从去年开始我们进行了数字化转型，在设备方面投入了1000多万元，将原先老旧的设备更新换代成智能化的生产设备。项目实施以后，产量有了很大提升，再加上今年订单量的提升，一季度企业产值增幅明显。”企业行政部负责人张建中介绍。

近年来，青田以数字化改革推动产业格局、发展动能、企业主体、发展模式、空间布局重塑，统筹发展与安全，推进制造业数字化、高端化、绿色化发展，以此提升制造业竞争力。

“截至目前，青田共有4个项目被评为省级生产制造方式转型示范项目，每个项目都获得了300万元省级专项财政资金。”青田县经济商务局技改科科长周群凤说，为让更多企业走上数字化、高端化、绿色化发展道路，青田还出台相关工业政策，对于被评为省级生产制造方式转型示范的项目，技改补助比例可以提高至30%。

安特仪表集团有限公司的数字化改造项目去年被评为省级生产制造方式转型示范项目。目前企业的数字化改造项目已经全面完工投产，在企业检测车间里，全自动电力表检测线有序运转，小小显示屏上展示着电力表所有的检测数据，原来需要17名工人完成的检测步骤，如今只需2人。

“我们这条数字化线通过增加工业机器人、AOI检测、SMT贴片机、局部的集成化软件，实现了生产过程的数字化、智能化，建成后体验到了不少好处。”安特仪表集团有限公司总经理袁耀祖表示，最明显的就是帮助公司实现了减员增效，同样产能员工能够减少25%以上，同时产品质量也有了明显提升。

袁耀祖接着表示，数字化生产线建成以后，企业减少了对熟练工人的依赖，并且通过大面积应用智能化生产设备，企业巨量的生产过程数据得以保存，企业生产过程也变得可视化、可追溯，真正让企业实现管理过程智能化、科学化。

据了解，下一步，青田还将一如既往支持企业数字化、智能化技术改造，以“产业大脑+未来工厂+数字车间”为核心，扎实推进细分行业中小企业“N+X”数字化改造工作，打造高能级产业平台、提升高层次产业水平、构建高质量产业集群，努力实现规上工业产值、工业总产值翻番。