分类

污染源

主要内容

效果

废气

热镀锌线酸雾、助镀废气

热镀锌酸雾、助镀废气收集后经1套碱喷淋塔处理达标后通过1根25m高排气筒（DA008）高空排放。

GB16297-1996、GB14554-93

喷塑线酸雾

喷塑线酸雾收集后经1套碱喷淋塔处理达标后通过1根25m高排气筒（DA009）高空排放。

GB16297-1996

酸洗线酸雾

酸洗线酸雾收集后经1套碱喷淋塔处理达标后通过1根25m高排气筒（DA010）高空排放。

GB16297-1996

钝化线酸雾

钝化线酸雾收集后经1套碱喷淋塔处理达标后通过1根25m高排气筒（DA011）高空排放。

GB16297-1996

锌锅烟气

锌锅烟气收集后经1套布袋除尘器处理达标通过1根25m高排气筒（DA012）高空排放。

GB16297-1996、GB14554-93

抛丸粉尘

抛丸粉尘经设备自带的布袋除尘器处理达标通过1根25m高排气筒（DA013）高空排放。

GB16297-1996

天然气燃烧烟气

项目热镀锌线、电泳线和喷塑线天然气燃烧烟气汇入总管经1根25m高排气筒（DA014）高空排放。

浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案

喷塑粉尘

喷塑粉尘经大旋风+回收装置+二级滤芯过滤器处理后通过1根25m高排气筒（DA015）高空排放。

DB33/2146-2018

固化废气、电泳烘干废气

固化废气、电泳烘干废气经1套水喷淋+除湿器+活性炭吸附装置处理达标后通过1根25m高排气筒（DA016）高空排放。

DB33/2146-2018

喷漆废气

喷漆废气经水帘喷漆台除漆雾后与烘干废气汇合经1套水喷淋+除湿器+活性炭吸附装置处理达标通过1根25m高排气筒（DA017）高空排放。

DB33/2146-2018

涂漆废气

涂漆废气经三级催化燃烧装置处理达标后通过1根25m高排气筒（DA018）高空排放。

GB16297-1996、DB33/2146-2018

废水

生产废水

各生产车间分别设置多条废水管道，将不同种类废水送污水站不同处理单位分质处理，各废水管道车间出水口需安装流量计及必要的监控设施。各类污水管线明确标志或编号。废水利用现有的1套1200t/d废水处理站进行处理。

纳管达到DB33/2260-2020、GB8978-1996中相关标准

全厂清污分流、雨污分流、污废分流；废水输送管线地上明沟套明管或架空。厂区原则上仅设一个废水排放口、一个雨水排放口。

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地下水、土壤

1、车间内生产废水收集管道采用明沟套明管，车间外污水管道架空铺设；对沟渠、管道进行防渗、防腐处理；收集管选用耐腐管道，拐点、接头需设置防沉降、防断裂设施。

2、将生产车间地面管沟、车间集水池、污水站、酸库、危废库、事故应急及初期雨水收集池设为重点防渗区，生产车间设备布置区、罐区、其他危化库等设为一般防渗区，厂内其他区域设为一般地面硬化区。

3、制定地下水风险事故应急响应预案，在项目建设区及潜在污染源的地下水下游布设地下水质监测井，对地下水应进行长期、定期采样监测。

不对土壤、地下水造成污染

噪声

1、优先选用低噪设备；

2、高噪声设备如风机、抛丸机基础加固减震，安装电机隔音罩；

3、合理布置设备，高噪设备布置在车间中部，与厂界保持一定距离；

4、企业在生产中加强设备的维护保养和生产管理，减少非正常噪声的产生；

5、生产过程中关闭门窗。

厂界达到GB12348-2008中相关标准要求

固废及副产物

危险废物

委托有资质单位处置，厂内暂存期间，企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作。

资源化或

无害化

一般固废

委托相关单位处置，建立工业固体废物管理台账。

环境风险

1、建立化学品环境风险管理制度，编制突发环境事件应急预案，建立应急救援队伍和物资储备。

2.投产后要求全面开展预案演练，组织评估后向当地生态环境部门备案。

3.设置环境应急监测与预警制度，定期排查环境安全隐患并及时治理。

4.在应急处置与救援阶段，及时启动应急响应，采取有效处置措施，防止次生环境污染事件；

5.建立化学品环境管理台账和信息档案。

环境风险可控