为打造集成化智慧化食品供应链，提升食品生产领域协同治理水平，今年以来，青田以“全球二维码迁移计划示范区”建设为契机，以食品生产领域为先导，全力推动“GM2D”物品编码新模式落地应用，积极探索数字赋能产业升级的“青田模式”。截至目前，该县食品生产企业共计16家，“阳光工厂”建设率、“浙食链”实体赋码率均达100%。

走进青田起源矿泉水有限公司生产车间，每一瓶生产出来的矿泉水和桶装水上都清晰可见“浙食链”二维码。拿出手机扫一扫二维码，该瓶水的生产批次、生产企业以及检验报告等信息一目了然。同时，企业还将“阳光工厂”接入“浙食链”系统，实现食品生产加工过程信息数字化、关键控制环节可视化，确保食品在“阳光”下生产。

“这个监控有违规抓拍，比如在仓库里抽烟或者玩手机，监控抓拍之后，马上会发短信提醒我们要纠正员工的违规行为，对提升员工工作时的行为规范有很大帮助。”青田起源矿泉水有限公司负责人樊高勇介绍。

而为实现食品供应链一体化全过程跟踪与溯源，提升食品质量安全监管能力，青田始终围绕建设民生实事项目，多措并举推进食品生产企业“浙食链”及“阳光工厂”建设工作。转型前期，青田县市场监管局结合日常监管经验，择优选择企业纳入“浙食链”“阳光工厂”试点培育库，以青田起源矿泉水有限公司、青田县昆冈粉干有限公司等8家食品生产企业为首批试点，选取重点品类、重点批次赋予品类码，全面录入产品规格、厂家、检验检测等信息，实现一码集成、精准追源。

“为了减轻企业负担，我们主动对接县财政局，积极争取‘阳光工厂’建设专项资金，全面激发建设单位的积极主动性。同时还通过组织召开线下培训会、建立线上微信群答疑解惑等多种方式，全面帮助企业完成‘浙食链’端录入问题。”青田县市场监管局食品安全监督管理科科长单苗慧说。

与此同时，青田还结合民生实事项目建设、省级食品安全示范县创建等工作，对全县食品生产企业开展全面排查，详细掌握生产经营状况、生产工艺流程、产品质量管理等方面情况，分批分类建立梯度培育库。

“‘GM2D在线’目前已经贯通‘浙食链’‘浙冷链’‘浙品码信息管理系统’等多个数字化应用。接下来，我们将积极推进该应用推广，实现产品信息数据的阳光化、多样化，改善和优化消费体验，为打造全球数字变革高地贡献青田力量。”青田县市场监管局相关负责人表示。