近日，位于县开发区的格林策机械（嘉善）有限公司CMC加工车间，一个金属毛坯件进入卧式数控加工中心，出来时已是一件金属成品件，一次成型，且精度能够达到小数点后三位。这个卧式数控加工中心的“肚子”里，有各种各样的高精密刀具，如镗刀、铣刀、钻头等，每把刀具都价值不菲，最贵的抵得上一辆家用小轿车。作为格林策巴赫的关键部门，这个车间今年以来几乎没有停止生产过。

一如CMC加工车间满负荷运作的状态，疫情没有阻挡格林策巴赫继续保持高速发展的态势。企业运营总监侯增祥告诉记者，今年前5个月，企业订单额和产值已双双完成超5亿元的目标，预计全年订单额和产值均可实现破10亿元。

疫情之下，格林策巴赫得以逆势而上，源于企业牢牢掌握着细分行业的话语权。在国内高端平板玻璃输送设备自动化解决方案领域，企业占据着九成左右的市场份额。在石膏板制造自动化解决方案领域，企业是国内少数几家能够为全球顶级制造商提供设备的企业。今年，企业又在光伏玻璃自动化生产解决方案领域迎来突破——前5个月，仅这一领域产值就达到2亿元，成为格林策巴赫发展的新突破口。

深耕光伏玻璃自动化生产解决方案领域，是企业瞅准市场机遇与挑战，在关键时期的一次重要突破和尝试。恰恰是这一次尝试，让企业在疫情之下迎来了一次重要变革。

“其实，企业先前就有光伏玻璃自动化生产设备制造业务，但产线关键零部件都是从国外引进，产品价格没有优势，因此没有成为企业的主要业务。”侯增祥说，在低碳经济和能源革命的大趋势和“碳中和、碳达峰”的大目标下，企业敏锐地觉察到了市场机遇，立志要在光伏玻璃自动化生产解决方案领域闯出一片天地。

2020年初，新冠肺炎疫情肆虐。对于格林策巴赫而言，这是一次冲击，更是一次光伏玻璃自动化生产设备制造产线重组的机遇。疫情在客观上使全球产业链供应链出现了受阻甚至断裂的情况，这也在一定程度上加速了格林策巴赫自动化生产设备制造产线关键零部件国产化替代的进程。于是，企业又投入了1000多万元研发资金，相继提升了一系列技术指标，崭新的生产线于2020年底正式投入使用。不到5个月时间，新产线的订单额就超过了3亿元。

“要抵御各类风险和危机的冲击，企业一定要在产业链的关键位置取得技术上的优势，能够掌握一定的话语权。”回望疫情以来企业的发展，侯增祥感慨地说。

依托当前在光伏玻璃自动化生产设备制造领域取得的新优势，格林策巴赫正将产线进一步延长，向光伏玻璃自动化运输、仓储设备制造领域“进军”。目前，相关生产设备正在定制中，预计年内可进行调试工作。