本报消息（记者 严顺华）水晶、挂锁、绗缝三大传统产业既是我县的富民产业，也是支柱产业。近年来，我县全面聚焦数字化改革，释放发展新动能，水晶、挂锁、绗缝三大传统产业焕发新生机，核心竞争力不断提升，有力地促进了我县工业向高端化、智能化迈进。

浦江赛丽尔家纺有限公司自引进自动扫描切割设备后，原本一块布料开料需要2~3个人一个小时才能完成，如今四五分钟就可以做好，效率非常高。

“使用这台自动扫描切割机后，一个提高了精准度，还有一个就是利用率非常高。经过这个扫描机进入导入系统，开料做出来的产品，客户非常满意。”浙江浦江赛丽尔家纺有限公司的厂长邵筱霞说。

用机器换人的生产模式，企业不仅减少了成本，还提高了材料的利用率，效益大大提高，产品也是供不应求。“目前，我们的订单量确实比较多，每个部门都在加班加点赶货。大家的休息时间很少，但都很积极地配合生产。”邵筱霞说。

据了解，浙江浦江赛丽尔家纺有限公司是一家集设计、生产、销售为一体的家居公司。赛丽尔导入特许连锁加盟经营模式，目前在全国有上百家加盟店，分布在31个省、自治区、直辖市。邵筱霞说，形势在变、市场在变，企业也要准确识变、科学应变、主动求变。赛丽尔家纺抓住数字化改革的大潮，人工少了，效益却提高了好几倍。

“得益于自动化设备的应用，我们公司发展得非常好。下一步，我们公司将进一步进行技术革新，做深做实机器换人的生产模式，积极提升消费体验、产品质量、服务等，实现公司效益最大化。”邵筱霞说。她对企业的数字化应用充满信心。

不仅绗缝产业力求在数字化中求变革，挂锁产业也搭上数字化改革班车谋发展。浙江浦江圣力工贸有限公司是一家以经营锁具、钥匙及配件、五金器具为主的工业制造企业，近年来投入科研经费1000多万元，成功研发了一系列拥有自主知识产权和自主品牌的锁具生产自动化设备，推动了我县制锁行业的发展。

“我们企业也从原来的人工装配转型升级到现在的自动化装配。”浦江圣力工贸有限公司办公室负责人贾燕妮说，“以前人工每小时只能装80把锁，使用了自动化设备以后每小时能达到560把，相当于一台装配机能够代替6个人工，装配的合格率还从原来的86%提高到了99.5%，配件的利用率更从原来的78%提高到了98%。”

得益于智能锁具带来的变化，这两年，圣力工贸销售额呈逐年上升趋势。今年1至4月，圣力工贸已实现销售1200万元，同比增长18%。

据了解，我县按照“一个部门+十家重点企业+一个行业协会+一所科研院校”的组织架构，推行地方主导行业“链长制”，全面提升产业链附加值和竞争力，力争今年底完成三大传统产业的数字化改造、2025年底前实现规上企业数字化改造全覆盖，推动地方传统制造业从“量变”到“智变”的转化。