本报消息（记者 江肖娴）浙江万赛汽车零部件股份有限公司通过专机自动化改善、MES系统导入、区域自动化关联等一系列数字化改革举措，完成智能车间改造，实现公司高“智”量发展。

万赛公司主要生产两轮车、商用车、乘用车、工程机械等刹车零部件。2021年，万赛公司销售收入超过2300万元，同比增长45%，这一成绩的取得与公司推进数字化改革有着直接的关系。

走进万赛公司主楼，大厅里的大型电子屏幕引人注目。这块电子屏是公司智能化的大脑，可以随时调取某一个区域的信息。

近两年，万赛公司结合行业发展需要，对生产设备进行数字化、智能化提升，每个车间都有一块显示实时数据的电子屏幕，一物一码的应用改变了靠人工作业的流转工序，操作流程实现数字化运作。热压程序是生产汽车刹车片最为核心的生产工序之一，温度压力是评判质量的重要指标。万赛公司在推进智造车间项目过程中，把老的生产设备更换成了参数可以自动采集的智能设备，通过简单化作业模式减少工人称料的作业不确定性，设备运作速度更快，人工强度大大降低，产品质量明显提升，提高了生产效益。