记者 陈好 通讯员 周琴

近日，首批“新时代浙江工匠”人才培育项目遴选结果出炉，浙江浦江伯虎链条股份有限公司董事长郑小根成功入选。从白手起家到小作坊再到拥有一家自营进出口权的链条公司，从一名技工成长为高技能人才，郑小根一直奋斗在工匠型企业家之路上。

白手起家的匠人

1988年，23岁的郑小根一穷二白，没有资金购买链条生产设备，但他并没放弃自己生产链条的想法。他从妈妈的手摇纺车中得到了灵感，捡了一根钢筋，一头当轴、另一头弯曲后当作手摇柄，用两只螺母当轴承固定在小板凳上，自制了手摇的简易“生产设备”，用手摇的方式把链条摇出来，就这样一个链条生产“小作坊”诞生了。经过一段时间的发展，厂里引进了一批设备，为了改善设备的自动化程度，郑小根把家安到了车间里，三天三夜在机器旁琢磨钻研，把机器的自动化程度从30%提高到90%。“不懂技术的老总不是一个合格的老总，爱钻研爱琢磨技术才能走得更远。”郑小根一直这样告诉自己。郑小根不仅自己取得了装配钳工高级技师证书，他还鼓励并带领整个公司团队考取钳工证书。一路走来，郑小根还成为了浙江省新时代浙江工匠工作室技能领办人之一。

以匠心谋革新

在郑小根的带领下，伯虎链条从单一机械制造走上了自动化、信息化、智能化道路，并集生产、研发于一体的综合服务型企业，拥有自营进出口权。伯虎链条是中国防滑链标准领衔起草单位、《乘用车防滑链》和《商用车防滑链》浙江制造团体标准主要起草单位，其生产的轿车与卡车防滑链分别通过了德国“TUV”公司“GS”产品安全认证及奥地利ON-NORM EN16662-1认证。对郑小根来说，“匠心”是对产品精益求精的追求，而“智造”是在匠心基础上的数字化转型。2019年，伯虎链条完成了整厂区有线局域网络布设，无线网络覆盖所有生产区域，通过对生产设备改造提升，提高了自动化水平。达到了人均效率提升24.2%，生产周期缩短86%，节约了1220平方米的车间。该项目被评为2020年省级制造业与互联网融合发展示范项目、2020年度浙江制造精品项目。

以匠心传承技能

在提升自己技能的同时，郑小根非常重视公司技能人才的培养，并热衷于技能的传承。伯虎链条在职员工中有高级技师11人、技师74人、高级工147人、中级工31人、初级工62人。伯虎链条还创办了浦江伯虎职业技能培训学校，自办学以来，为企业和社会培训了上万名技术人员，为浦江的高技能人才建设做出贡献。在郑小根的带领下，伯虎链条坚定不移地把政策和待遇向技能人才倾斜，打破按岗位级别拿工资的模式，实现能者多劳，多劳者多得，伯虎链条在发放技能津贴的基础上，不断优化组织系统与薪酬结构，实现技能人才技长位升。

此次入选“新时代浙江工匠”，对郑小根来说既是激励又是鞭策。他坦言：“技能人才是支撑制造业企业转型的关键，技能人才肩负着制造强国的历史使命，作为一名技能型企业老总，有义务为社会培养更多技能型人才，我会一直努力做下去。”