11月25日，宁波市交通系统“百年平安，工业智造”品质工程现场观摩会在鄞州滨海工业园区“甬科工业未来工厂”隆重举办，全市交通建设者百余人参观交流。与会领导及专家参观了甬科工业构件车间生产现场，听取了现场讲解人员关于工业化生产桥梁构件工艺技术的讲解，观摩了产线设备运行演示，并对数字工厂建设升级提出了宝贵建议，对交工集团工业化产业发展理念给予了高度肯定。

新时代“交通强国”，坚持高质量、可持续发展理念。2019年，宁波交工集团与鄞通集团创建“甬科工业”，探索交通建设工业化智能建造新模式，促进数字智造与交通工业的深度融合，倾力打造 集科技研发、标准化设计、工业化智造、全寿命服务为一体的未来交通工业品牌。甬科交通工业基地占地300亩，一期总投资4.1亿，建有工业化研发中心、APL构件生产线、三位一体型路面工厂及配套设施。2021年5月，首条T梁工业化流水线历经技术团队数十次方案优化，产线调试及工艺试验后，正式投产应用于象山湾疏港公路建设项目。

APL-30流水线由主生产线、返回线与摆渡线共同形成循环生产工艺模式，成套关键技术国内领先，已获国家发明专利9项，实用新型专利8项。包括高效的单元组合式数控模台、精准的电动伺服数控模具、一体化砼拌运布振协同生产系统、多点位分区振捣工艺、温湿度智控蒸养窑、钢筋模块化流水线、模具自动化整理系统等。产线可高效生产各类预制梁板、盖梁等大中型砼构件。产线设计双班日产能T梁16片，年产能4500片。较传统工艺，产线工耗下降约40~50%。产业工人将逐步转向技术型与管理型，工业化制梁更加绿色、环保，生产能耗降低约30%，并大量减少工程临时借地。

“工于器，匠于心”，工业化绝非简单的将传统工地搬进工厂，新时代建筑工业化的核心标志是设计标准化、生产智能化、施工装配化、管理信息化。工业4.0又提出更深更广的内涵，交通工业之路任重道远。放眼未来，交工集团将坚守“智造精品”的初心，以创新引领产业，以精益制造、机器换人、数字化转型为抓手，标准先行，精心培育产业团队，推动构件、路面等交通工业类产品认证，实现产业链延伸，打造智造工业品牌。