近日，一条来自泰国经销商的高温预警信息引起了德曼公司售后服务中心管理专员的注意，他立马打开手机上的德曼APP，进入云端管控系统，获取了该设备的实时数据，并对设备的历史数据进行分析，发现散热风机运行不正常，立即联系泰国经销商进行核实，确认情况后，远程指导客户重新设置参数，不到几分钟就解决了这项难题。

过去，一旦发生类似的机器故障，公司的售后维修人员需赶赴现场处理，这也使得产品的销售市场有所局限，人员维管等成本提高。如今，物联网技术为产品的外销打开了新局面，即使是远销国外的产品，也能实现远程售后维保。

这套销售服务云端管控系统如何运行？在德曼公司的售后服务中心，电子大屏上滚动显示着上千条来自海内外用户产品使用信息，维护提醒、空滤堵塞、过电流预警、空压机故障待修复等情况一目了然，实现实时预警。这项由德曼自行研发的系统可以实现数据远程采集、在线状态监测、节能管理、故障远程诊断及设备主动运维等功能。售后服务人员和用户可以通过移动端APP，随时随地实现远程智能化操作。

“德曼每销售一台压缩机，都会投入10年的质保维修服务。”德曼公司负责人说。2017年起，德曼公司将服务作为公司新的业务增长点，投入大量研发资金，研发应用了基于云平台的空压机云端管控系统，整合了传感器技术、互联网技术、无线通讯技术、云计算技术等，使空压机设备联网，将数据传送到服务器平台，大大提高了产品的智能化水平。该项技术荣获了国家工业和信息化部第二批服务型制造示范项目，也因此入选了全国第三批专精特新“小巨人”企业名单和第一批慈溪市“科技独角兽”培育企业。

不仅如此，德曼公司还为每位用户开出了节能方案。通过数据远程采集，每台机器的用电量和产气量实时传输到云端，通过建立售前与售后数据模型，分析客户的用气情况与比功率，从而计算出可以节省的电量，让客户直接感受到节能减排的效果，目前已实时读取近7000台空压机。凭借“互联网+”节能模式，德曼从产品生产商向节能方案提供商转型，入围宁波市绿色工厂（第一批）名单，工信部绿色工厂，4款产品连续四年荣获“能效之星”。

今年上半年，德曼交出一份沉甸甸的成绩单：1-7月份销售额比去年同期增长超50%。“作为一家集科研开发、生产制造、销售服务于一体的国家级高新技术企业，接下来，德曼公司还将结合大数据平台和人工智能等新技术，提升产品的科技含量，提高产品质量，实现从‘制造’到‘智造’的转变。”公司负责人表示。