6月10日，在浙江好易点智能科技有限公司生产车间内，一台崭新的晾衣杆超声波自动焊接机正忙碌工作。一旁的工人一边往机器内放置成型的晾衣杆，一边从机器另一端将成品放入储物筐中。不到一分钟，机器完成了3条11孔的晾衣杆的双面卡扣工作。

“这是我们最新研发的超声波自动焊接机，已经是第三代产品了。”“好易点”设备工程师钟燕军说，“好易点”作为晾衣机行业领导品牌，一直在自动化生产设备方面不断投入研发成本，年均投入约2000万元。自2019年6月起，针对晾衣杆成品产能不足、人员用工紧张等问题，企业与第三方机构合作，开始研发自动焊接设备，希望将多孔晾衣杆卡扣环节实现自动化生产。

第三代超声波自动焊接机，在前两代设备的基础上，进一步优化改良。“最开始机器必须人工控制卡扣，二代设备实现了半自动，车间工人将晾衣杆的孔对准，机器即可实现卡扣动作，虽然产能有所提升，但对工人精准度要求太高。”钟燕军说，车间目前还有6台第二代超声波自动焊接机，使用过程中工人必须全神贯注，不能有丝毫分心。第三代设备目前投入使用2台，他们希望逐步培训工人、逐步淘汰旧设备，让车间产能再上一个新台阶。

据悉，第三代超声波自动焊接机采用智能控制系统，通过电子控制完成了人工所需的步骤，且在效率上提高了三倍，产品品质也大大提升，成品完好率达到95%以上。（记者 戴翠雯）