序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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绍兴锦发印染有限公司年产9000万米高档印染面料技改项目

绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路3048号

绍兴锦发印染有限公司

项目利用现有厂房，淘汰原审批的纱线染色机、烘干机等设备，新增数码印花机、低浴比染色机、定型机、拉幅烘干机等设备。项目建成后形成年产9000万米高档印染面料的生产能力。

项目环评申报时提交了环评公众参与情况说明书面材料，按此材料，环评期间在相关网站、周边相关单位信息公告栏等处开展了公示；许可受理前，在相关网站进行了环评全本公开。

企业承诺按环评要求落实相关环保措施

废水：做好厂区雨污分流、采取污污分流、分类收集、分质处理措施。间接冷却水和蒸汽冷凝水经收集后全部回用于印染生产。对制网含铬废水进行单独处理达标排入调节池、碱减量废水经单独酸析预处理,污水经预处理达进网水质标准后出水进入绍兴水处理发展有限公司进一步处理，经绍兴水处理发展有限公司集中处理后达标排放入钱塘江。

废气：定型、烘干废气采用“水喷淋+间接冷却+静电”处理装置处理后通过排气筒排放。印花、蒸化、乙酸丁酯废气采用“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”处理装置处理后通过排气筒排放。数码印花废气采用一套“水喷淋+静电”废气处理装置处理后通过排气筒排放,称料间、称料调浆制网间废气采用“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后通过排气筒排放，烧毛废气采用“碱液喷淋”废气处理装置处理后通过排气筒排放。污水站废气收集后经“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后排放。

固废：项目危废委托有资质单位处置；污泥集中收集委托有资质单位处置；污泥委托浙江龙德环保热电有限公司集中处置；废布料、纤维尘、废膜、普通废包装材料等一般固废分类收集贮存，及时出售综合利用。生活垃圾袋装收集后由当地环卫部门统一清运，集中处置。

噪声：采取措施后达标排放。

2

浙江众华家纺集团有限公司年产8225万米印染面料升级技改项目

绍兴市柯桥区马鞍街道兴滨路2433号

浙江众华家纺集团有限公司

项目调整产品结构，拟淘汰摇粒绒染色布的加工品种，增加N/R针织染色布的加工品种，淘汰大容量染色机6台、平幅退浆机1台、变压器2台，新购置小容量染色机4台、试样机2台、热风拉幅烘干机3台、开幅轧水机2台、脱水机15台、开幅机1台、落布机2台、烘干机废气处理装置2套、变压器2台，同时对年限超过10年的7台国产染色设备进行淘汰更新，形成年产8225万米印染面料的生产能力。

项目环评申报时提交了环评公众参与情况说明书面材料，按此材料，环评期间在相关网站、周边相关单位信息公告栏等处开展了公示；许可受理前，在相关网站进行了环评全本公开。

企业承诺按环评要求落实相关环保措施

废水：做好厂区雨污分流、采取污污分流、分类收集、分质处理措施。间接冷却水和蒸汽冷凝水经收集后全部回用于印染生产。综合废水经厂区污水处理系统处理达《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中的间接排放标准及修改单中标准要求一部分废水后送绍兴水处理发展有限公司进一步处理，其余废水经中水回用系统处理后回用于生产。

废气：定型、烘干废气采用“水喷淋+间接冷却+静电”处理装置处理后通过排气筒排放。称料间、染料间、危废暂存间废气采用“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后通过排气筒排放；纤维尘经布袋除尘装置处理。污水站废气收集后经“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后排放。

固废：项目危废委托有资质单位处置；污泥委托浙江龙德环保热电有限公司集中处置；废布料、纤维尘、废膜、普通废包装材料等一般固废分类收集贮存，及时出售综合利用。生活垃圾袋装收集后由当地环卫部门统一清运，集中处置。

噪声：采取措施后达标排放。