序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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浙江彩虹庄印染有限公司年产3000万米高档印染面料升级技改项目

绍兴市柯桥区马鞍街道滨中路

浙江彩虹庄印染有限公司

项目淘汰原审批的大容量染色机、数码印花机、蒸化机等设备，新增低浴比小容量染色机、洗衣机等设备。项目建成后形成年产印染3000万米的生产能力。

项目环评申报时提交了环评公众参与情况说明书面材料，按此材料，环评期间在相关网站、周边相关单位信息公告栏等处开展了公示；许可受理前，在相关网站进行了环评全本公开。

企业承诺按环评要求落实相关环保措施

废水：做好厂区雨污分流、采取污污分流、分类收集、分质处理措施。间接冷却水和蒸汽冷凝水经收集后全部回用于印染生产。对制网含铬废水进行单独处理达标排入调节池、碱减量废水经单独酸析预处理后与其他废水汇集经厂区污水处理系统（处理达《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中的间接排放标准及修改单中标准要求后送绍兴水处理发展有限公司进一步处理。绍兴水处理发展有限公司工业废水处理系统达《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表 2的直接排放标准后排入钱塘江。

废气：定型、烘干、印花、蒸化废气采用“水喷淋+间接冷却+静电”处理装置处理后通过排气筒排放。数码印花废气采用一套“水喷淋+静电”废气处理装置处理后通过排气筒排放,称料间、调浆间废气废气采用“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后通过排气筒排放，烧毛废气采用“碱液喷淋”废气处理装置处理后通过排气筒排放。污水站废气收集后经“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后排放。

固废：项目危废委托有资质单位处置；污泥集中收集委托有资质单位处置；废布料、破网、废膜、废包装材料等一般固废分类收集贮存，及时出售综合利用。生活垃圾袋装收集后由当地环卫部门统一清运，集中处置。

噪声：采取措施后达标排放。

2

浙江新舒纺织有限公司年产19650万米高档印染面料生产线技改项目

绍兴市柯桥区马鞍街道北六路

浙江新舒纺织有限公司

项目兼并绍兴飞亚印染有限公司全部产能(13650万米)、设备及排污指标(2866.91吨/日)，兼并浙江庆茂纺织印染有限公司部分产能(6000万米)、排污指标(1500吨/日)及定型机(10台)，在淘汰兼并两家企业全部老旧设备的基础上，新购低浴比、低能耗新型印染设备，形成年产高档印染面料19650万米、染纱2000吨、高档双丝光弹力针织衬衫面料2万吨、织造3500万米的生产能力。

项目环评申报时提交了环评公众参与情况说明书面材料，按此材料，环评期间在相关网站、周边相关单位信息公告栏等处开展了公示；许可受理前，在相关网站进行了环评全本公开。

企业承诺按环评要求落实相关环保措施

废水：做好厂区雨污分流、采取污污分流、分类收集、分质处理措施。间接冷却水和蒸汽冷凝水经收集后全部回用于印染生产。对制网含铬废水进行单独处理达标排入调节池、碱减量废水经单独酸析预处理后与其他废水汇集经厂区污水处理系统（处理达《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中的间接排放标准及修改单中标准要求后送绍兴水处理发展有限公司进一步处理。绍兴水处理发展有限公司工业废水处理系统达《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表 2的直接排放标准后排入钱塘江。

废气：定型废气采用“水喷淋+间接冷却+静电”处理装置处理后通过排气筒排放。称料间、调浆间废气采用“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气处理装置处理后通过排气筒排放；烘干废气采用“水喷淋+间接冷却+静电”废气处理装置处理后通过排气筒排放;印花、蒸化、乙酸丁酯废气采用“水喷淋+静电”废气处理装置处理后通过排气筒排放;烧毛机废气采用二级水喷淋废气处理装置处理;纤维尘经布袋除尘装置处理。

固废：项目危废委托有资质单位处置；废布料、破网、废膜、废包装材料等一般固废分类收集贮存，及时出售综合利用。生活垃圾袋装收集后由当地环卫部门统一清运，集中处置。

噪声：采取措施后达标排放。