序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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绍兴金牡印染有限公司年产12500吨针织布、6800万米梭织布高档印染面料技改项目

绍兴市柯桥经济技术开发区马鞍街道新二村

绍兴金牡印染有限公司

在总产能不变前提下，淘汰企业原有的特宽幅定型机7台、窄幅定型机11台、烘干机3台、染色机60台等，购置行业先进、性价比更高的特宽幅定型机5台、窄幅定型机15台（定型机总量新增2台）、样缸5台、平整烘干机3台、染色机58台等设备，项目实施后，形成年产12500吨针织布、6800万米梭织布高档印染面料的生产能力。

已按规范开展公众参与，详见环评报告

企业承诺按环评要求落实相关环保措施

废水：做好厂区雨污分流、清污分流和浓稀分流。企业含铬废水经单独预处理；碱减量废水经酸析处理。综合废水由排水系统汇总后接入厂区内污水处理站达标排入污水管网，最终经绍兴水处理发展有限公司处理达标后排入钱塘江。部分废水再经中水回用处理系统处置达回用水要求后回用于印染生产。

废气：定型废气安装“水喷淋+间接冷却+静电”处理装置，定型废气经治理后通过屋顶排气筒高空排放，浆料调配间废气配套“次氯酸钠喷淋+碱液喷淋”废气治理装置处理后通过排气筒屋顶排放。印花、蒸化等废气经“次氯酸钠+碱液喷淋”废气处理装置处理后，通过排气筒屋顶排放。烘干废气经“水喷淋+静电”废气处理装置处理后，通过排气筒屋顶排放。起毛机配套布袋集尘装置处理，污水处理站等易产生臭气进行加盖密闭，废气收集后通过“次氯酸钠+碱液喷淋”装置处理后高空排放。

固废：项目危废委托有资质单位处置；污泥集中收集由浙江龙德环保热电有限公司集中处置；白泥经收集后委托有处理资质单位处理；边角布料、定废网、废膜等一般固废分类收集贮存，及时出售综合利用。生活垃圾袋装收集后由当地环卫部门统一清运，集中处置。

噪声：采取措施后达标排放。

2

浙江越甲印染有限公司年印染高档织物27250万米技改项目

绍兴市柯桥经济技术开发区马鞍街道北八路

浙江越甲印染有限公司

在产能不变前提下本次技改将原审批设备进行调整，淘汰企业原审批的定型机14台、印花机12台、连续碱减量机1台等，新购置行业先进、性价比更高的定型机17台（总量新增3台）、染色机23台、数码喷墨印花机5台等设备，项目实施后，形成年印染高档织物27250万米的生产能力。

已按规范开展公众参与，详见环评报告

企业承诺按环评要求落实相关环保措施

废水：做好厂区雨污分流、清污分流和浓稀分流。项目污水经收集处理后达到绍兴柯桥江滨水处理有限公司的纳管标准后进入蓝印集团下属的绍兴柯桥江滨水处理有限公司污水集中预处理二期工程进行预处理达标后进入绍兴污水处理厂进一步深度处理，最后出水达《纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）》的直接排放限值后排入钱塘江。冷却水和蒸汽冷凝水经收集后全部回用于生产。

废气：定型、烘干废气安装“水喷淋+间接冷却+静电+除雾”处理装置，定型废气经治理后通过屋顶排气筒高空排放，废气采用“水喷淋+静电” 处理装置，印花废气、浆料调配间废气配套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气治理装置处理后通过排气筒屋顶排放。烧毛废气经1套碱液喷淋装置处理后通过排气筒屋顶排放。磨毛、剪毛过程中产生的纤维尘配套布袋集尘装置处理，污水处理站等易产生臭气进行加盖密闭，废气收集后通过“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”装置处理后高空排放。

固废：项目危废委托有资质单位处置；污泥集中收集由浙江龙德环保热电有限公司集中处置；白泥经收集后委托有处理资质单位处理；废布料、废包装材料（包括废原料桶）、纤维尘等一般固废分类收集贮存，及时出售综合利用。生活垃圾袋装收集后由当地环卫部门统一清运，集中处置。

噪声：采取措施后达标排放。