内容

类型

主要内容

预期治理效果

废气

氨废气

三元前驱体生产过程反应、离心机洗涤工序产生的氨废气收集后接入现有氨废气处理设施，经二级酸喷淋处理达标后，高空排放。

经处理后排放的颗粒物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物废气排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4的特别排放限值；硫酸雾废气污染物排放满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）

表3的排放限值；氨及恶臭排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的排放限值。

粉尘

项目三元前驱体干燥工序产生干燥粉尘，经收集后接入现有车间粉尘废气处理装置，经布袋除尘+水雾除尘处理达标后高空排放；

项目产品包装工序产生包装粉尘，包装工序在车间内单独设立隔间，设备自带滤筒除尘器除尘后车间内排放。

硫酸雾

本项目废渣返溶及洗水反渗透调节pH过程产生的硫酸雾废气经收集后接入车间酸性废气处理装置，经二级碱喷淋处理达标后，高空排放。

无组织废气

设备加强密封、防止泄漏；项目运行中加强生产管理，尽量减少无组织废气排放。

废水

收集系统

建立车间废水收集系统，不同废水分质收集；建立全厂清污分流、雨污分流。

本项目废水满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1间接排放限值要求，生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准排入衢州城市污水处理厂。

生产废水

本项目新增洗水反渗透处理系统，与现有脱氨除重工艺联用，同时租用华金公司MVR系统剩余处理能力。实现工艺废水的资源化循环利用，装置处理产生的反渗透淡水及部分脱氨出水在处理至镍、钴污染物浓度达到车间排放口标准后，与其他公用工程废水经末端混合后纳管排放。

生活废水

通过化粪池进入市政污水管网

规范化设置

废水全厂设置一个标准化排污口，设置标志牌，预留采样口，监控指标为水量、pH、COD_Cr、氨氮。

噪声

该项目的设备在设备选型上选择低噪声设备，优化平面布置。采取一定的隔声降噪措施，对风机类设备的进出口管道设消声器，大型高噪声设备加装防振垫片，加强生产管理，及时维护，加强操作规范，以减小噪声。加强绿化，有利于进一步降低噪声源强。

厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

固废

本项目固废分类收集、分别堆放。危废暂存场所须按防雨淋、防渗漏等要求设置，存放容器必须加盖密闭，防止泄漏。危废委托有资质的单位处置。一般固废按一般固废的要求规范化处置。

实现资源化、减量化、无害化