类别

排放源

污染物

防治措施

治理效果

废水

生产废水

pH、COD_Cr、NH₃-N等

（1）厂区内做好雨污分流、清污分流，做好废水的分类收集工作，分质分类收集。

（2）利用现有污水处理装置，废水处理达清泰污水处理厂接纳标准后纳入周边市政污水管网，由管网送清泰污水处理厂集中处理后排放。

（3）初期雨水池、事故应急池、应急切换系统等均依托厂区现有设施。

达标排放

废气

工艺废气

氮氧化物、氯化氢

（1）硝酸工艺废气采用管道密闭收集后经一级硝酸吸收+碱液吸收+硫代硫酸钠吸收处理达标后30m高排放（3#排气筒）；

（2）盐酸工艺废气采用一级水吸收+两级碱液吸收处理达标后30m高排放（3#排气筒）；

3#排气筒总风量为18400Nm³/h，氮氧化物处理效率96%以上，氯化氢处理效率95%以上。

达标排放

分装车间废气

氮氧化物、氯化氢

分装车间废气经集气抽风装置收集后接入两级碱液吸收处理达标后30m高排放（3#排气筒）。

储罐

氮氧化物、硝酸雾、氯化氢

储罐废气接入各自生产线废气处理系统处理达标后30m高排放（3#排气筒）。

达标排放

地下

水及

土壤

车间、废水收集、仓库、危废库等

COD_Cr、氨氮等

（1）源头控制措施：在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上或架空敷设。

（2）末端控制措施：根据相关规范和项目特征，将厂区划为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，并按照不同防渗区要求进行防渗处理。

做好防渗、防漏、防腐，保护地下水和土壤

噪声

生产设备

Leq A

（1）合理总平布置；选购低噪声设备。

（2）设备采取减振、隔声、消声等措施，加强密封和平衡性。

（3）加强厂区绿化，提高厂区绿化面积。

达GB12348-2008中的3类标准。

环境风险

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/

（1）委托有资质单位设计，加强总图布置与建筑结构风险防范措施。

（2）落实安全第一的生产理念，加强风险管理。

（3）委托资质单位运输，按照既定路线运输，注重运输过程风险防范。

（4）按照规范设计危险化学品暂存场所，加强维护和管理，防范贮存风险。

（5）按照规范设计，制定操作规程，加强人员培训，控制生产工艺参数，加强生产过程风险防范。

（6）加强环保设施维护和管理，防范末端处置设施事故排放风险。

（7）设立事故应急池，本项目依托厂区现有的事故应急池和事故水应急切换系统。

（8）修订现有环境应急预案，加强事故应急演练。

杜绝事故发生，防范环境风险。