序号

类  别

防治措施

处理效果

1

废水污染

防  治

收集系统

本项目设清污分流、雨污分流系统；设车间污水收集池，污水全部采用高架管道输送，排水应自动液位控制。

雨污分流

本项目雨水系统全部明渠收集，初期雨水经收集后进入污水处理系统。

废水处理

厂内废水经收集后通过厂内污水处理站处理后纳管排放。

纳管

2

地下水污染防治

重点污染区

要求重点污染区地面防渗系数≤10^-10cm/s。

污水站地面先采取素土夯实，20cm砂石铺底，上层铺设20cm的混凝土进行硬化防渗污水站地面先采取素土夯实，20cm砂石铺底，上层铺设20cm的混凝土进行硬化防渗.

生产主装置区地面采取22cm碎石铺底，上层铺设22cm的混凝土进行硬化防渗。

不对地下水产生影响

3

大气

污染

防治

焚烧烟气

废活性炭解析废气通过旋风集尘——高温阻料——二燃室——余热利用——急冷脱酸——活性炭喷射——布袋除尘——SCR脱硝——碱液喷淋——降温冷凝后以35m的烟囱高度排放。

焚烧烟气达标排放。

臭气

暂存库采用全封闭车间，微负压操作，收集后废气采用碱喷淋+活性炭处理。预处理车间采用全封闭车间，微负压操作，设置废气收集装置，收集的废气进碱液喷淋+活性炭吸附装置处理后排放。另外废活性炭库（拆包后的废活性炭）、破袋筛分机、破碎机、输送机等设施采用密闭设备，产生的废气经收集后进入再生线的二燃室燃烧。

减少恶臭气体无组织排放。收集的恶臭气体经处理达标排放。

粉尘

本项目设单独的包装车间，采用全自动包装机进行包装。粉炭库设布袋除尘器，蜂窝炭、颗粒炭生产线在投料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘处理后高空排放。

4

固废

防治

飞灰、废水处理产生的污泥、废除尘材料；废活性炭、废催化剂、废矿物油、废耐火材料、生活垃圾

应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和环境保护部2013年第36号执行危险废物的分类收集和暂存，本项目所有危险废物都必须储存于容器中，容器应加盖密闭，存放规范的危废暂存间，地面必须硬化且可收集地面冲洗水。

不对外环境产生影响。

国家对危险废物的处理采取严格的管理制度，在转移过程中，均应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他有关规定的要求，以便管理部门对危险废物的流向进行有效控制，防止在转移过程中将危险废物排放至环境中。

炉渣、飞灰、废耐火材料、废脱硝催化剂委托有资质单位处置，污水处理污泥、废矿物油、除尘器更换的废材料、废包装材料送本项目配套的固体炉焚烧、废气处理产生的废活性炭进入厂区内的再生线再生，生活垃圾由环卫部门统一清运。

5

噪声防治

隔声、消声、减振。

场界噪声达标，不发生扰民现象。