序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

浙江德荣化工有限公司乙烯裂解副产品综合利用项目

岱山县舟山绿色石化基地内

浙江德荣化工有限公司

浙江省环境科技有限公司

项目选址位于舟山绿色石化基地规划中期炼化项目下游深加工产业用地范围内，总投资325327万元，环保投资8850万元，主要建设内容包括2×25万吨/年裂解碳五分离装置、20万吨/年碳五加氢装置、48万吨/年裂解碳九分离加氢装置、2×3.5万吨/年间戊二烯树脂装置、10万吨/年DCPD树脂加氢装置、 2×3万吨/年碳九冷聚树脂装置和2×造粒包装厂房，以及配套储运工程、公用工程及环保工程等。

按规范开展了公众参与。

建设单位承诺，将按照环评提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施。

1.废水：含铝废水处理系统和含氟污水处理系统出水、各装置工艺污水（包括含乙腈脱溶剂废水、间歇排放含油废水等）、地面冲洗水经项目含油污水预处理站处理后纳入浙石化二期含油污水处理系统，最终纳入基地污水处理厂处理后达标排放。

2.废气：裂解碳九分离加氢装置的加热炉烟气采用低硫燃料和低氮燃烧技术经25m烟囱排放；导热油炉排放废气采用低硫燃料和低氮燃烧+SCR处理后经15m烟囱排放；各工艺装置的含有机烃类废气、造粒废气、污水预处理站恶臭气体经收集后RTO焚烧后20m烟囱排放；间戊二烯装置催化剂（AlCl₃粉末）料仓废气、造粒及包装厂房包装废气经布袋除尘后达标排放；装卸栈台及常压罐区各设1套油气回收装置，15m烟囱排放；装置动静密封点无组织废气采取措施尽可能减少排放。各装置含硫酸性气依托浙石化硫磺回收装置回收，项目装置开停工和放空气依托浙石化火炬燃烧。

3.固废：项目产生的加氢废催化剂、废瓷球、污泥、未成型树脂、废活性炭、SCR废催化剂、废导热油、水合铝盐等危险废物委托基地固废中心处置；生产过程产生废液定期送基地固废中心焚烧处置。

4.噪声：项目采取消声、隔声、减震、降噪等措施减缓环境影响。

5.环境风险：项目在设计中有针对性地采取了事故预防、事故预警、事故应急处置等措施，主要包括项目选址、总平面布置安全措施、工艺上采取的检测、监控、控制措施、人员疏散、安置建议措施、水体污染风险防控措施等。项目消防水池依托浙石化二期工程，防止事故污水排入环境。按规范采取地下水防渗措施，设置地下水监测井。